服务热线电话：缙云县壶镇镇勇利五金工具经营部数控锯床液压控制系统由泵、阀、缸、油箱、管道等部件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降和工件的夹紧。通过调速阀，可以实现进给速度的无级调速，以满足不同材料工件的切割需要。电气控制系统由电气箱、控制柜、接线盒、限位开关、电磁铁等控制电路组成，用于控制锯条的旋转、锯梁的升降、工件的夹紧等，按一定的工作程序实现正常的切割循环。
进气系统必须按机床润滑位置（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧螺钉）给油。蜗轮箱中的蜗轮和蜗杆由30号油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入。箱仙面配有油标。锯梁位于较低位置时，油位应位于油标的上下限之间。试用一个月后换油，然后每3次换油－每6个月换一次油，蜗轮箱下部设有放油塞。
锯条传动安装在蜗轮箱上的电机通过皮带轮和三角带驱动蜗轮箱中的蜗杆和蜗轮，驱动主动轮旋转，然后驱动绕在主动被动边缘的锯条切割旋转。锯条进给运动由升降缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁的下降速度，从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷在锯条出屑的区域旋转，随着锯条走锯的方向旋转，冷却泵用冷冻液清洗，去除锯齿上的切割。冷冻液在底座右侧的冷却切割液箱中，由水泵直接驱动。
按下停止（停止）按钮，顺时针旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油通过滤网进入管道，调整调速阀，使系统工作压力满足要求。相反，按下按钮向内压力，所有电机停止运行。工件夹紧按下夹紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹紧缸左侧，右侧液压油返回油箱，左夹紧夹紧工件。
锯梁按下工作钳，液压油通过电磁阀进入升降缸；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀返回油箱。锯梁快速下降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀返回油箱。锯梁上升按下上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降缸的无杆腔；杆腔油通过电磁阀返回油箱。工件松开按下钳子松动按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧缸右侧；左侧液压油可通过电磁阀返回油箱，左钳口向左移动工件松开。
系统的模拟输入输出模块使锯切过程的监控具有广泛的意义。例如，锯床可以通过增加锯片变形反馈来自适应和调整锯切速率。通过增加伺服阀，可以优化锯切过程的速度和位置控制。系统的管理功能使材料和工件的管理更加方便。系统的中文界面和实时图形状态显示使操作更加友好直观。由于系统采用标准PC，锯切网络管理更快。
